Наружная канализация

Вы смотрели

Краткое описание

Трубы выполнены из материала ПВХ, с добавлением рыжего (оранжевого) красителя. Используются для монтажа систем наружной канализации. Основные сферы применения поливинилхлоридных труб – устройство внутренних и наружных систем канализации. Помимо прочих преимуществ, для всех труб ПВХ характерен такой немаловажный показатель, как прекрасное соотношение качества и цены.Наружная труба канализационная из жесткого (непластифицированного) поливинилхлорида (нПВХ) получила наибольшее распространение.

Товары, которые вы смотрели:

Наружные канализацонные трубы (рыжие) - Трубы выполнены из материала ПВХ, с добавлением рыжего (оранжевого) красителя. В отличии от внутренних канализационных труб (серых) более стойки к низким температурам, но не переносят высоких температур. Диаметры наружной канализации варьируются от 110мм до 600мм. Так как трубы произведены из ПВХ пластика, использование трубы в качестве внутренней канализации может быть вредно для здоровья человека.

Очень часто бывает так, что на участке под строительство загородного жилья наблюдается очень высокий уровень вод грунтовых. Это не есть хорошо, ведь избыток воды может плохо сказаться на фундаменте дома. Решить эту проблему можно с помощью дрены (дренажные трубы), установка которой позволит обеспечить весьма комфортные условия для вашего проживания и сохранит фундамент в целости и невредимости.

Для устройства дренажной системы чаще всего используют полимерные трубы. Длина таких труб составляет от пятидесяти до ста метров, а диаметр может доходить от двадцати пяти до двухсот пятидесяти миллиметров. Поставляются они в бухтах. Дренажные полимерные изделия имеют высокий срок эксплуатации, больше пятидесяти лет, отличаются отменной коррозионной стойкостью, незначительным весом, удобны в монтаже и не требовательны в транспортировке. Работы по их укладке не требуют применения каких-либо специфических инструментов и специальных знаний.

На сегодняшний день самым популярным и наиболее распространённым видом дренажных труб являются гофрированные однослойные изделия, имеющие диаметр от ста до ста десяти миллиметров с перфорацией, покрытые оболочкой из специального геополотна. Такой дрены вполне хватит для эффективного отвода и сбора грунтовых вод от жилища, имеющего средние размеры.

По всей поверхности такой трубы располагаются небольшие перфорационные отверстия, через которые осуществляется сбор воды. Геотекстильная оболочка нужна для того, чтобы во время эксплуатации труб предотвращать заиливание и засорение на дренажной трубе мелких отверстий.

Монтаж трубы осуществляется в предварительно вырытую траншею. Глубина вырытой траншеи зависит от степени промерзания грунта, от глубины фундамента жилья, от рельефа вашего участка, также от глубины залегания вод грунтовых. Важно: самая большая глубина монтажа трубы не должна быть больше трёх метров. Направление траншеи должно лежать в сторону места сброса воды. Иногда монтаж дренажной трубы осуществляется вокруг дома, это позволяет отводить воду со всех сторон.

Рытье траншеи под монтаж трубы должно осуществляться с соблюдением определённых технических требований:

Укладка дрены должна выполняться под уклоном от 0. 5 до 1 сантиметра на погонный метр. Чем будет ниже водопроницаемость грунта, тем выше нужно делать уклон.

По всей длине дренажной трубы не должно быть никаких провисаний, в ином случае там будет застаиваться вода.

Во время поворота дренажная труба должна быть уложена ровненьким полукругом, это позволит обеспечить свободный сток воды.

Перед тем как произвести укладку дрены на дно выкопанной траншеи, его нужно хорошо утрамбовать и потом засыпать щебёнкой или гравием. Слой засыпки может составлять где - то около десяти сантиметров. Сверху траншею с уложенной в неё дренажной трубой можно замаскировать с помощью дёрна.

При ремонте и монтаже наружных водопроводных сетей должны быть обеспечены герметичность трубопроводов, плотность основания под трубами, соответствующая глубина прокладки трубопроводов и соблюдены уклоны для возможности беспрепятственного опорожнения трубопроводов, удаления воздуха и предохранения водопровода от замерзания. Не разрешается оставлять под раструбами монтажные прокладки.
При небольших поперечных трещинах или свищах продолговатой формы размером не более 22 мм на чугунных трубах как временная мера разрешается установка накладной муфты на резиновых прокладках, при этом болты должны быть битумизированы.
При больших поперечных разрывах труб разрешается устанавливать на них надвижную муфту или отрезок трубы большого диаметра с заделкой торцов.
При продольных трещинах в чугунных трубах поврежденная часть трубы должна быть вырублена и заменена новым отрезком трубы того же диаметра. Соединение труб в этом случае должно быть осуществлено посредством надвижной муфты с зачеканкой раструбов.
Потение стыков, зачеканенных свинцом, устраняется подчеканкой с предварительным опорожнением трубопровода. Производить подчеканку стыков под давлением не разрешается.
Подчеканка неметаллических стыков — цементного, асбестоцементного, серосплава — не допускается. При повреждении таких стыков заделку необходимо делать заново.
Потение или единичные мелкие капли в середине сварного шва устраняют подчеканкой. При этих же явлениях на краях сварного шва или при разрыве швов обязательна вырубка поврежденного места и вторичная заварка.
После каждого ремонта стальных труб необходимо восстанавливать антикоррозийную изоляцию.
Ремонт и устранение дефектов во фланцевых соединениях производятся путем подтяжки болтов или смены прокладок.
Трубы или части с большой коррозией (более 50% их первоначальной толщины) должны быть заменены новыми.
При прокладке труб выше глубины промерзания должно быть обеспечено надлежащее утепление трубопровода путем устройства земляной подсыпки, если это не нарушает планировки двора, или утепленного деревянного осмоленного короба, заполненного шлаком или другими утеплительными негниющими материалами.
При прокладке отдельных участков труб на небольших глубинах (менее 1,2 м) трубопроводы должны быть защищены помимо тепловой изоляции футляром от возможных механических повреждений.
При прокладке под зданием (в фундаменте или под ним) трубопроводы заключают в металлические кожухи.
Не допускается укладка фланцевых соединений труб и фланцевых частей в грунт.
Фланцевые фасонные части и арматуру устанавливают в специальных колодцах так, чтобы был обеспечен доступ ко всем фланцевым соединениям и раструбам, расположенным в колодце.
При рытье траншей для укладки труб ширина оснований траншей в свету при глубине траншеи до 2,5 м должна быть: для труб диаметром 50—75 мм — 700 мм и для труб диаметром 100—200 мм— 800 мм. При глубине траншеи более 2,5 м эту ширину надо увеличивать на 100 мм на каждый метр глубины сверх 2,5 м. При мокрых грунтах ширина траншей увеличивается в зависимости от глубины на 200—300 мм.
Рытье траншей производится с соответствующим креплением или под углом естественного откоса, а в мокрых грунтах, при необходимости, с постановкой шпунта.

Трубы в траншеях должны укладываться на плотный нетронутый грунт, для чего при копке вручную грунт не добирается на 20—50 мм, а при применении механизмов или при ручной копке в грунтах, насыщенных водой,— на 200 мм. Зачистка дна траншеи до проектной отметки должна производиться перед самой укладкой труб. При перекопке, замораживании или разжижении грунта необходимо нарушенный грунт удалить и заменить его песком или гравелистой подсыпкой.
Засыпка траншеи производится после проверки правильности укладки труб и их гидравлического испытания.
Перед засыпкой траншей производится с обеих сторон труб тщательная подсыпка, подбивка и подтрамбовка приямников у раструбов. Засыпка производится слоями в 150—200 мм до высоты 250 мм над шалыгой трубы, а в дальнейшем — слоями до 300 мм каждый.
Вначале слои утрамбовывают деревянными нескованными трамбовками, а начиная с 300 мм,— тяжелыми трамбовками. В местах, пересекаемых подземными трубопроводами или кабелем, засыпка траншей и трамбовка должны делиться слоями до 100 мм.
При укладке раструбных труб между внутренней упорной поверхностью раструба и торцом трубы должен быть оставлен зазор: при трубах диаметром 50—75 мм — 3 мм, диаметром 100—250мм — 5 мм. Пространство между наружной поверхностью, введенной в раструб трубы, и внутренней стенкой раструба по всей окружности трубы должно быть одинаковым.
Раструбы должны заделываться цементом или другими заменителями свинца. Применять свинец разрешается только в плывунах при повышенной вибрации грунта и в некоторых других особых случаях, которые должны быть предусмотрены в проекте или смете.
Перед заделкой раструб и конец трубы должны быть тщательно очищены от грязи и излишнего асфальта. Кольцевое пространство плотно законопачивается просмоленным, а затем белым канатом, а поверх каната заполняется цементом на толщину 28 мм при трубах диаметром 50—250 мм.

Для заделки раструбов применяются расширяющиеся, быстросхватывающиеся цементы марки 400 с пропорцией смеси цемента и воды 10:1. Смесь вводится до начала схватывания несколькими слоями с плотной чеканкой каждого из них.
Для фланцевых соединений применяются болты с прокладкой из листовой резины толщиной 3—5 мм.
Во избежание перекосов болты необходимо затягивать крест-накрест и равномерно.
Наружная поверхность стальных труб должна быть покрыта антикоррозийной битумной изоляцией, состоящем"! из одного слоя праймера и двух слоев битумной эмали с толщиной каждого слоя 1,$мм. В особых случаях по технической документации применяют другие типы изоляции (защищенную, усиленную и др.).
Асбестоцементные трубы должны укладываться с зазором 3—6 мм. Соединения асбестоцементных труб разрешается производить на асбестоцементных натяжных муфтах, соединительных муфтах с болтами, цилиндрических муфтах или раструбных фасонных частях.
При применении натяжных муфт с резиновыми кольцами, во избежание скольжения, влажные концы асбестоцементных труб должны быть при помощи мела в порошке или цемента осушены. Соединительные муфты с болтами разрешается ставить только в каналах и колодцах. Уплотнение стыков при применении асбестоцементных труб должно производиться аналогично уплотнению раструбных труб.
При ремонте и устройстве колодцев должны соблюдаться следующие размеры при трубах диаметром до 250 мм включительно:
а) расстояние от дна колодца до низа раструба или фланца — не менее 100 мм;
б) от фланца до стены вдоль оси трубы —- не менее 100 мм, а поперек оси — не менее 150 мм от внешней кромки фланца;
в) от стены до крайней кройки раструба поперек оси трубы — не менее 120 мм.

Ремонт и устройство кладки колодцев должны производиться на цементном растворе, причем круглые колодцы должны иметь толщину стен в 1/3 кирпича, а прямоугольные — в один кирпич.
Основание колодцев выполняется: при сухом грунте — в виде щебеночной подготовки толщиной 10—15 см или двух рядов кирпича, при мокром грунте — из бетона толщиной не менее 120 мм.
Трещины в стенах должны быть расшиты и заделаны цементом.
При наличии грунтовых вод наружная поверхность колодца оштукатуривается цементом на жидком стекле на высоту 300 мм выше отметки уровня грунтовых вод, а при большом притоке грунтовых вод устраивается гидроизоляция колодца.
При ремонте колодцев из бетонных колец их торцы очищают от грязи и устанавливают на цементном растворе с затиркой и железнением стыков. Люки над колодцами, расположенными у проездов и дорог, не должны возвышаться более чем на 20 мм над уровнем мостовой, при незамощенных проездах — более чем на 50 мм. Вокруг люков на ширину 1 м должны быть сделаны отмостки.
На усовершенствованных мостовых или асфальтированных дворах люки устанавливаются на одном уровне с мостовой или асфальтированным покрытием.
При заделке трубы в стене колодца должен быть оставлен зазор в 30 мм, заполняемый паклей и глиной. У входа трубы в колодец необходимо снаружи сделать глиняный замок.
Гидравлическое испытание отремонтированного или вновь смонтированного наружного водопровода должно быть произведено: при чугунных раструбных трубах — через одни сутки после заполнения водой, а при асбестоцементных срубах — через двое суток. Испытание стальных труб может быть начато немедленно после наполнения водой.

Перед испытанием должен быть удален воздух из трубопровода и на вводах в здание поставлены временные заглушки, которые подлежат снятию после окончания испытания.
При испытании трубопроводы должны выдержать следующие давления:
а) асбестоцементные после ремонта — рабочее давление +2,5 ати, после монтажа вновь — +5 ати;
б) чугунные и стальные после ремонта — рабочее давление + 15% этого давления, но не менее 6 ати.
При монтаже — рабочее давление + 25% этого давления, но не менее 10 ати.
Трубопроводы диаметром до 400 мм считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 мин давление упадет не более чем на 0,5 ати.
После испытания перед сдачей в эксплуатацию трубопроводы должны быть подвергнуты дезинфекции и промыты.

Позвонить
Заказать звонок